Главная arrow Ребровые круглопильные станки

Ребровые круглопильные станки

Версия для печати
     Характерной особенностью ребровых круглопильных станков является наличие в них вертикальных вальцов, подающих зажатую между ними на ребро доску или горбыль на пилу. Станки этой группы подразделяются на три типа: для распиливания горбылей, распиливания длинных толстых досок и брусьев на тонкие и для распиливания коротких толстых досок на тонкие тарные дощечки.
     Чтобы получить узкий пропил (2 мм для сухой древесины и 2,2 мм для влажной), на ребровых станках применяют конические пилы. Благодаря этому потери на опилки в 2—2,5 раза ниже, чем при работе обычными пилами с плоским диском. Использование ребровых станков с коническими пилами для раскроя пиломатериалов дает большую экономию деловой древесины (до 1000 м3 в год на каждый станок, работающий в две смены).
     Ребровый станок ЦР-4, предназначенный для выпиливания на ребро из горбылей и толстых досок тонких досок толщиной от 8 мм и больше со скоростью подачи от 10 до 60 м/мин. Настройка на толщину выпиливаемой доски производится путем передвигания по отношению к пиле основных вальцов  вместе с направляющей стенкой, смонтированных на передвижном суппорте. Суппорт передвигается с помощью винта и зубчатых передач при вращении маховичка. Настройка на минимальную толщину распиливаемых досок и горбылей осуществляется путем передвигания маховичком  суппорта, на котором смонтированы прижимные вальцы. Прижим вальцов к распиливаемому материалу производится с помощью груза через посредство троса. Для быстрого отодвигания прижимных вальцов при запуске толстого материала предусмотрено гидравлическое устройство с педалью управления. Привод вальцов и осуществляется от электродвигателя через систему зубчатых передач с переключением скоростей рукояткой. Для прижима тонких горбылей и досок к опорной стенке при распиле имеется ролик, а для поддержания материала при его подаче и выходе ролики.
     Ребровый станок ЦР-5 отличается от станка ЦР-4, являющегося основной моделью, наличием наклоняющихся вальцов и опорной стенки, которые могут устанавливаться под углом к плоскости пилы в пределах от 0 до 30°. Это дает возможность распиливать брусья и доски по диагонали. При строгании полученных таким образом пиломатериалов с целью получения заготовок, например для карнизов и плинтусов, отходы на обработку будут сведены до минимума.
     Для настройки вальцов под углом имеются специальный механизм, а также шарнирная муфта и телескопический валик, облегчающие передачу движения под углом от коробки передач к вальцам. Кроме того, в этом станке имеется делительный механизм, обеспечивающий деление досок или брусков точно пополам.
     На гидрокинематической схеме этих станков можно проследить взаимодействие механизмов и, в частности, работу гидропривода устройства для быстрого отодвигания прижимных вальцов  при запуске толстого материала. В этом случае рабочий нажимает педалью на кнопку электромагнита, переключающего золотник, который направляет поток подаваемого насосом масла в гидроцилиндр. При этом шток отодвигает суппорт с прижимными вальцами, которые после отключения гидропривода возвращаются в исходное положение под действием груза. В промышленности работают также ребровые станки ЦР-2 устаревшей конструкции, не имеющие гидропривода для отвода и механизма наклона вальцов.
     Эксплуатация ребровых станков. При работе на ребровых станках необходимо:
1) проверять на первых досках правильность толщины полученной доски по середине и по концам (на расстоянии 0,5 м от концов) и затем периодически проверять толщину досок в процессе работы;
2) доски посылать торец в торец;
3) при подаче доски в станок обеспечивать соприкосновение их со столом и плотный прижим вальцами;
4) доски толщиной более 12 мм выпиливать двухсторонними коническими пилами при кратном размере заготовок.