Эксплуатация фуговальных станков

     Смазка станка. Подшипники ножевого вала смазываются солидолом УС-2 один раз в 3 месяца; остальные места — индустриальным маслом 45: палец и подшипники веерного ограждения один раз в смену, винты один раз в 3 месяца, направляющие один раз в месяц.

     При наладке фуговальных станков сначала крепят ножи, следя за тем, чтобы режущие кромки выступали на 1,0—1,5 мм за кромки стружколомателеи клиньев, и с помощью шаблона выверяют положение кромок по отношению корпуса вала. При этом шаблон накладывают обеими губками на корпус ножевого вала и выдвигают ножи. Кромки всех ножей должны одинаково, без зазора, касаться упорного винта по всей длине ножевого вала.

     Затем устанавливают задний стол в горизонтальной плоскости, проходящей через кромку ножа, поставленного поворотом вала в верхнее положение. Правильность положения стола проверяют с помощью контрольного деревянного бруска, положенного на стол. При проворачивании вала вручную кромки ножей должны располагаться параллельно поверхности губок заднего стола. При правильной выверке ножей их режущие кромки должны лежать на одной цилиндрической поверхности резания, что обеспечит их равномерную работу и высокое качество обработанной поверхности. Затем ножи окончательно крепят винтами. Более точная выверка ножей может быть произведена при помощи индикаторного приспособления.

     После установки новых или уже затупленных работавших ножей производят их фугование на ходу, для чего поднимают круг и опускают оселок, включают электродвигатель ножевого вала и проводят оселком по лезвиям вращающихся ножей до появления на них фасок. После этого выключают электродвигатель ножевого вала, а вал закрепляют при помощи фиксатора последовательно во всех положениях, соответствующих заточке каждого ножа. Затем включают электродвигатель заточного круга и затачивают каждый нож в отдельности до тех пор, пока ширина каждой фаски станет не более 0,25—0,3 мм.

     После фугования и заточки ножей задний стол окончательно устанавливают на уровне окружности резания ножей с помощью винтовой настройки эксцентрикового устройства. Станок должен давать плоско обработанную поверхность с допуском 0,15 мм на длине 1000 мм. Перпендикулярность поверхностей при обработке в угол по линейке должна быть, с допуском 0,1 мм на длине 100 мм.

     Для механизации подачи заготовок на фуговальные станки применяют приставные автоподатчики. В настоящее время начинают получать распространение фуговальные станки с механической подачей, обеспечивающие высокую производительность и безопасность работы. Такие станки выпускаются с роликовым или конвейерным механизмом подачи, а отдельные модели, кроме того, с кромкофуговальным шпинделем. Однако следует иметь в виду, что только станки с конвейерной подачей, имеющей эластичные тянущие элементы, при хорошей их наладке могут дать удовлетворительное качество базовой поверхности на заготовках не тоньше 20—25 мм.

     Фуговальные станки с конвейерной подачей особенно целесообразно применять в тех случаях, когда через фуговальный станок приходится пропускать большое количество заготовок одного размера в несколько потоков.